06. Registra il pilot: lotti reali, riempimento, costi e magazzino

Lezione 6/18 — Usa un Batch per una singola produzione. Registra versioni di Product/Formula, lotti fisici, quantità effettive, attrezzature e confezionamento. In questa lezione completiamo la registrazione didattica fino allo stato Done salvato.

Prima di iniziare

Lezioni 1–5 completate. Professional o superiore per confezionamento e costi; Premium/Enterprise per i movimenti automatici. La produzione reale richiede un processo verificato e decisioni di rilascio proprie.

Crea il lotto dal prodotto controllato

1. Apri Batches → Add batch. Seleziona DEMO — Body Oil, 50 g e Product Version 1. Controlla che sia ereditata Formula Version 1.
2. Inserisci DEMO — Body Oil Pilot 1 kg come Title, DEMO-BO-260915-01 come Batch index e Batch size = 1.000 g. Durante la preparazione mantieni Draft.
3. Il calcolo produce 700 g CCT, 290 g olio di girasole e 10 g tocopherol. Seleziona CCT-260901, SUN-260902 e TOC-260903, poi registra le stesse quantità in Actual weight per l’esercizio ideale.
4. Se impieghi due lotti fisici dello stesso materiale, usa + Add lot e verifica le singole pesate e il totale delle quantità. La percentuale della formula non identifica la consegna consumata.
5. Apri Equipment e aggiungi DEMO — Laboratory balance / DEMO-BAL-01. Verifica stato e taratura delle attrezzature reali; il DEMO non dichiara una taratura approvata. In Notes e Files registra misure, deviazioni e documenti di produzione.

Registra riempimento e confezionamento

1. Apri Packaging e controlla il set flacone e tappo ereditato dal Product.
2. Seleziona Is container, imposta Net weight (g) = 50, scegli PACK-260901 e Quantity = 20.
3. Verifica 20 × 50 g = 1.000 g, senza massa residua non confezionata. Nel processo reale registra resa, campioni e perdite effettivi. Non inventare una resa per azzerare il bilancio.
4. Con Premium/Enterprise verifica Track inventory su ogni lotto di materia prima e imballaggio. La scelta è per singolo lotto e determina le righe soggette allo scarico.

Verifica i costi

Applica il magazzino e completa la registrazione

1. Se il processo richiede lo scarico durante Draft, usa Apply inventory now in Ingredient inventory. Esamina il registro salvato. Nel DEMO le giacenze delle materie prime sono diventate 4.300 g, 1.710 g e 90 g.
2. In Formulation scegli Batch status → Done dopo aver controllato i dati effettivi. La Product Version didattica non era approvata: l’app ha mostrato un avviso con la possibilità di continuare. Abbiamo proseguito solo per questo esercizio fittizio, senza approvare il prodotto.
3. Se selezioni una versione del documento PIF, questa deve essere Approved per essere fissata a Done. Nel DEMO non è stato selezionato alcun documento PIF. Done descrive il registro produttivo e non certifica un PIF completo o la commercializzabilità.
4. Attendi Changes saved automatically. Done visualizzato con “Not saved — fix validation errors” non è una conclusione salvata: apri l’errore e risolvi la causa reale.
5. In Tracking inventory cerca il codice del lotto. Verifica quattro scarichi: −700 g, −290 g, −10 g e −20 pezzi. Restano 80 set. La conclusione del lotto non deve duplicare le quantità già scaricate.

Passaggio a 500 unità

500 unità da 50 g richiedono 25.000 g netti, prima delle perdite di processo: 17.500 g CCT, 7.250 g olio di girasole e 250 g tocopherol. Il magazzino didattico iniziale non basta. Pianifica nuove consegne e verifica separatamente scala, precisione di riempimento, perdite e attrezzature. L’app non è un’integrazione con la macchina.

Esempi pratici nell’applicazione

Gli screenshot mostrano comandi inglesi; le istruzioni e le didascalie sono in italiano. Clicca un’immagine per leggerla a dimensione intera.

Risultato atteso

Il Batch DEMO salvato è Done, contiene i lotti precisi e 20 unità riempite, e ha quattro movimenti di consumo registrati. Non è stata inventata alcuna approvazione di COA, Product o PIF.